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        咨詢熱線:13963270856

        龍門銑床/加工中心XK(H)2318-2325系列





         

        技術參數

        單位

        XK(H)2318

        XK(H)2320

        XK(H)2323

        XK(H)2325

        工作臺尺寸(寬×長)

        mm

        1800×3000

        2000×3000

        2300×3000

        2500×4000

        工作臺承重

        kg

        6000

        8000

        8000

        18000

        龍門寬度

        mm

        2200

        2400

        2700

        3200

        工作臺T型槽(數目-尺寸×間距)

        mm

        9-22×180

        9-28×180

        11-28×200

        9-28×200

        9-28×160

        工作臺移動方向行程

        mm

        3200

        3200

        3200

        4200

        主軸滑座移動方向行程

        mm

        2200

        2400

        2700

        3200

        主軸上下移動方向行程

        mm

        1000

        1000

        1000

        1250

        主軸端面至工作臺面距離

        mm

        250-1250

        250-1250

        250-1250

        350-1600

        主軸規格(型號/安裝直徑)

        mm

        BT50-Φ190

        BT50-Φ190

        BT50-Φ190

        BT50-Φ200

        主軸轉速

        r/min

        6000

        6000

        6000

        6000

        X/Y軸快速移動

        mm/min

        8000

        8000

        8000

        8000

        Z軸快速移動

        mm/min

        6000

        6000

        6000

        6000

        X.Y.Z軸進給速度

        mm/min

        5-5000

        5-5000

        5-5000

        5-5000

        主軸電機功率

        kw

        22

        22

        30

        30

        X/Y軸導軌

         

        55規格滾動導軌

        55規格滾動導軌

        55規格滾動導軌

        55規格滾動導軌

        Z軸導軌

         

        滑動導軌

        滑動導軌

        滑動導軌

        滑動導軌

        機床重量()

        T

        38

        42

        48

        66

        機床主要結構
         
              機床主軸采用高精度主軸組件,皮帶式主軸,主軸為伺服電機驅動;工作臺前后移動(X向)、橫梁滑座移動方向(Y向)、主軸上下方向(Z向)導軌均為矩形滑動導軌;三軸由系統控制伺服電機驅動滾珠絲杠,保證機床的定位精度。
             1  主運動通過同步帶與主軸相聯,主軸轉速40—6000r/min,主傳動系統有主軸定向功能。主軸采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強;刀具安裝采用主軸自帶拉爪進行拉刀,氣動卸刀裝置為專用打刀缸,實現機床的快速裝卸刀具,壓縮空氣建議使用5—6kgf/cm²的壓力;刀柄型號MSA403 BT50,拉釘型號MSA403 BT50-45°。
             2  工作臺導軌副(X軸)由伺服電機控制,通過聯軸器與滾珠絲杠進行直聯,帶動絲杠旋轉,實現工作臺沿X向的直線往復運動。滾珠絲杠為臺灣HIWIN高精度高強度的滾珠絲杠,絲杠安裝進行雙向預拉伸,減少絲杠變形量;床身導軌進行中頻淬火處理,與其相配和的工作臺導軌采用貼塑形式,降低了運動摩擦系數,同時增加了導軌吸振能力,保證運動部件整體高剛性和精度保持性。絲杠和導軌潤滑采用河谷定時、定量自動間歇式稀油潤滑系統,工作穩定可靠。
             3  橫梁滑座導軌副(Y軸)由伺服電機控制,通過聯軸器與滾珠絲杠進行直聯,帶動絲杠旋轉,實現主軸沿Y向的直線往復運動。滾珠絲杠為臺灣HIWIN高精度高強度的滾珠絲杠,絲杠安裝進行雙向預拉伸,減少絲杠變形量;橫梁導軌進行中頻淬火處理,與其相配和的滑座導軌采用貼塑形式,降低了運動摩擦系數,同時增加了導軌吸振能力,保證運動部件整體高剛性和精度保持性。絲杠和導軌潤滑采用河谷定時、定量自動間歇式稀油潤滑系統,工作穩定可靠。
             4  滑枕導軌副(Z軸)由伺服電機控制,通過聯軸器與滾珠絲杠進行直聯,帶動絲杠旋轉,實現主軸沿Z向的直線往復運動。滾珠絲杠為臺灣HIWIN高精度高強度的滾珠絲杠,絲杠安裝進行雙向預拉伸,減少絲杠變形量;滑枕導軌進行中頻淬火處理,與其相配和的滑座導軌采用貼塑形式,降低了運動摩擦系數,同時增加了導軌吸振能力,保證運動部件整體高剛性和精度保持性。絲杠和導軌潤滑采用河谷定時、定量自動間歇式稀油潤滑系統,工作穩定可靠。Z軸配有氮液蓄能罐及雙平衡缸組成的主軸單元平衡系統,保證了上下運動平穩,提高了機床的剛性和壽命。
             5  排屑系統  機床選用國產兩螺旋和一鏈式排屑機構進行組合,方便機床在使用過程中鐵屑的排出,本排屑系統不適合長切屑的排出。
             6  機床安裝環形外防護,外形美觀,上下工件方便。
             7  機床刀具冷卻系統分為冷卻液冷卻、壓縮空氣冷卻兩種冷卻方式。液體冷卻采用與機床分離的冷卻液箱,便于冷卻液的收集和更換,冷卻泵流量40L/min,冷卻液箱容量約300L。氣體冷卻可直接使用機床進氣氣源。
             8  機床電氣系統布線整齊,結構合理,電箱密封良好,保證了良好的使用環境。
             9  本機床操作方便,靈活快捷。
             10 本機床數控系統為三菱M70A。用戶可根據需求選配西門子、發那科、廣數、凱恩帝等品牌數控系統。
             11 本機床預留刀庫安裝位置,方便用戶選配安裝刀庫。
         
        機床工作環境
         
             1電源:三相交流  380V±10%   50Hz±1Hz
             2環境溫度:0℃~40℃
             3相對濕度:≤90%

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